آسترهای سیکلون مقاوم در برابر سایش ساخته شده از آلومینا
توصیف همراه با جزئیات
بدنه اصلی سیکلون شامل یک کاهنده یا یک آستر مخروطی شکل است که از قطر بزرگتر به قطر کوچکتر در طول آن باریک می شود.
راه حل های مقاوم در برابر سایش برای سیکلون ها
از آنجایی که مواد جدا شده در یک سیکلون بسیار ساینده هستند، داشتن پوشش سیکلون که در برابر سختی کار مقاومت می کند، مهم است.آلومینا با خلوص فوقالعاده میتواند برای افزایش عمر کاری و عملکرد سیکلون استفاده شود و میتواند به شکل سفارشی متناسب با تمام هندسهها باشد.از کار لوله منتهی به ورودی، گرداب یاب و خروجی راس، تا قلب مخروطی سیکلون.
اجزای سیکلون معمولاً در معرض سایش هستند
اجزای زیادی در مجموعه سیکلون وجود دارد که در معرض شرایط سایش بالا هستند.Taylor Ceramic Engineering میتواند بسیاری از این مواد را در مواد مقاوم در برابر سایش برای افزایش عمر قطعات عرضه کند.برخی از قطعاتی که ما معمولا عرضه می کنیم عبارتند از:
· آسترهای استوانه ای و کاهنده
· ورودی ها
· خروجی
· اسپیگوت ها
· درج ها
· بخش های مخروطی بالا، میانی و پایین
· گرداب یاب
· تقریباً هر سطحی که دچار سایش شود!
فرمت های آستر مقاوم در برابر سایش
طیف وسیعی از تکنیک های پوشش مقاوم در برابر سایش را می توان استفاده کرد.از درج های یکپارچه تا مقاطع کاشی.
مقاطع یکپارچه
YIHO موقعیت منحصر به فردی دارد تا بتواند اشکال کوچک و بزرگ یکپارچه را در بازه های زمانی کوتاه تولید کند.این بخش ها را می توان با توجه به نیازهای دقیق شما سفارشی ساخت.
مقاطع یکپارچه این مزیت را دارند که نصب آنها بسیار سریعتر است و در نتیجه زمان خرابی را کاهش می دهد.
مقاطع کاشی کاری شده
از آنجایی که اکثر سطوح مرتبط با مجموعه سیکلون منحنی هستند، Taylor Ceramic Engineering میتواند کاشیهایی را مهندسی کند که با شکل دقیق مورد نیاز مطابقت داشته باشند.
کاشی های مسطح روی سطوح منحنی اغلب یک سری تخت به صورت شعاعی در اطراف سطح داخلی سیکلون باقی می گذارند.این نه تنها جریان مواد را قطع می کند، بلکه باعث افزایش سایش روی سطوح کاشی شده و در نتیجه عمر تجهیزات را کاهش می دهد.با این حال، استفاده از کاشی های منحنی مهندسی شده که با شکل مورد نیاز مطابقت دارند، ناپیوستگی ها را کاهش می دهد و جریان مواد و در نتیجه راندمان تجهیزات را افزایش می دهد.
دسته بندی | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
Al2O3 | ≥90% | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% | / |
ZrO2 | / | / | / | / | / | ≥21% | ≥95% |
تراکم | ≥3.50 گرم در سانتی متر3 | ≥3.60 گرم در سانتی متر3 | ≥3.65 گرم در سانتی متر3 | ≥3.70 گرم در سانتی متر3 | ≥3.83 گرم در سانتی متر3 | ≥4.10 گرم در سانتی متر3 | ≥5.90 گرم در سانتی متر3 |
جذب آب | ≤0.1٪ | ≤0.1٪ | ≤0.1٪ | ≤0.1٪ | ≤0.1٪ | ≤0.1٪ | ≤0.1٪ |
HV 20 | ≥900 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 | ≥1100 |
سختی سنگ HRA | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 | ≥88 |
مقاومت خمشی MPa | ≥180 | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
مقاومت فشاری MPa | ≥970 | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
چقرمگی شکست KIc MPam 1/2 | ≥3.5 | ≥3.7 | ≥3.8 | ≥4.0 | ≥4.2 | ≥4.5 | ≥7.0 |
حجم پوشیدن | ≤0.28 سانتی متر3 | ≤0.25 سانتی متر3 | ≤0.20 سانتی متر3 | ≤0.15 سانتی متر3 | ≤0.10 سانتی متر3 | ≤0.05 سانتی متر3 | ≤0.02 سانتی متر3 |